80ZJW-II秦皇岛高压卧式喂料泵、入料加压杂质泵

产品简介：

     ZJE—II 压滤机**入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内认识称之为压滤机**入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄露，更重要的是其流量、杨程曲线很陡，非常适合一些特殊的工矿。

ZJE-II型压滤机**泵简述 该泵为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机**泵”。

       二、ZＪE－2型压滤机**泵的特点 1、两相流理论设计、结构先进新颖、效率高、抗磨蚀。 2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。 5、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗。

专业给压滤机喂料或送料的泵为压滤机**泵。  压滤机**泵压滤机**泵与普通离心水泵的区别与普通离心水泵比较有以下几个特点；（1）、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压，电机不能过载。（2）、性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。（3）、始终保持高压力无泄漏。解决的问题压滤机**泵是采用什么样的结构解决这几个问题的。（1）、采用双叶轮结构，其性能曲线徒陡，即解决了运转无过载又解决了憋泵问题，并且能作到低转速高压力，降低水泵的磨损。（2）、采用叶轮反装，和付压密封的结构，彻底解决了泄露问题。  

分类压滤机**泵的分类，接液部分安材质分可分为：碳钢的、玻璃钢的、衬胶的、不锈钢的等等。按结构分可分为立式和卧式两种。设计特点当压滤机滤室本快速泵满料浆后，泵应向滤室持续提供高压力，以保证料浆中的水分被快速压榨出来，泵的密封在高压力、高浓度料浆以及温度、腐蚀的联合作用下往往容易失效，以至于整个压滤系统无法正常生产。使用及维护使用:1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。2、接通电源，检查泵的转向是否正确。 3、机组试运转5-10分钟，如无异常现象可投入运行。4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。维护和保养：1、定期检查泵和电机，更换易损零件。2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。3、严禁空运转。

无端滤布在压滤板之间为

Z

字形，

这样

可以使滤饼在滤布的任何一侧形成。

当滤液

挤过滤布，

浆液中的颗粒物质和上一压滤周

期在滤布内留下的颗粒物质形成滤饼。

滤布输送时

（滤布输送装置是由液压马

达驱动滤布驱动辊完成的），滤饼被刮刀刮

落至矿仓，同时，通过高压水从两侧对滤布

进行清洗。

滤布的张紧度是通过一个简单的

滤布张紧装置来维持在一定的水平

（当板组

关闭时，滤布张紧装置是不能操作的）。

浆液通过一个位于压滤机给料侧的分

配管被加入到压滤机。

洗涤液和干燥空气是

通过相同的管被加入的。

通过一个排水阀将

给料管排空。

压力水是由一个多级离心泵生产，

通过

一个水分配管导到隔膜上。在挤压阶段，水

又通过相同的管路回到压力水站。

压滤机的操作是通过操作装置自动控

制的，此操作装置是由

PLC+

触摸屏

+

自动阀

门

+

开关共同组成的，可以方便操作调节和

周期观察。

自动控制执行机构是由液压驱动的。

1.2

立式压滤机加压过滤原理

压滤机加压过滤主要分以下几个阶段：

过滤、挤压

1

、洗涤、挤压

2

、空气干燥、

滤饼下料。

a

、过滤

当压滤板组关闭，

浆液通过浆液软管打

到每个滤室。

滤液流经滤布再进入到滤液室，

滤液室通过滤液软管排空，进入到滤液管。

b

、挤压

1

压滤水经过压力水软管，打到隔膜上，

隔膜将滤饼压到滤布表面，

然后将滤液从滤

饼内压出，通过滤布，进入到滤液室。

c

、洗涤（可选）

洗涤液作为以浆液的相同方式打至滤

室。当洗涤液充满滤液室，隔膜滤板抬起，

水就从隔膜滤板上方冲出去返回压力水站。